Plastik Enjeksiyon

Sa-ba enjeksiyon bölümünde 6 - 420 ton arası 26 adet enjeksiyon makinesi bulunmaktadır.

Tüm enjeksiyon makineleri müşterilerin kalite ve verimlilik beklentileri göz önünde bulundurularak seçilmiş olup, proses otomatik hammadde hazırlamadan müşteri beklentilerine uygun mamul ve yarı mamul almaya kadar en modern üretim teknikleri ve makine proses kontrol modülleri ile hatasızlaştırılarak çalışmaktadır.

OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) verileri günlük ve konusunda deneyimli ekip tarafından takip edilmekte olup proseslerimizin etkinlik ve verimliliği Sa-ba kalıp bakım atölyesinde gerçekleştirilmektedir. Kestirimci ve periyodik makine bakımları, robot uygulaması ile verimlilik ve kalite kazanımı, günlük 5S ve TPM denetimleri ile hem işletme içi sürekli gelişimi hem de sağladığı kazanımı sistematik olarak müşterilerle paylaşmayı sağlamaktadır.


Metalizasyon

Sa-ba’nın metalizasyon prosesi en ağır OEM beklentilerine cevap verecek kalitede üretim yapabilmektedir.

Prosesin periyodik ve kestirimci bakımları, periyodik temizliği ve toplam ekipman etkinliği verileri çok hassas takip edilmektedir.

Montaj ve kaynak prosesleri

Sa-ba montaj hatları otomotiv sektörü iç ve dış aydınlatma sistemleri üzerine tasarlanmış olup tüm OEM firmalarının kalite ve verimlilik beklentilerini karşılayacak şekilde gelişmiş Poke-Yoke sistemleri, günlük OEE analizleri, 5S denetimleri ve kanban uygulamalarıyla sürekli geliştirilmektedir.

Sa-ba bünyesinde altı adet ultrasonik kaynak makinesi ve üç adet vibrasyon kaynak makinesi bulunmaktadır. Vibrasyon makineleri 6 aks robotlar vasıtasıyla yüklenip boşaltılmaktadır.

Vibrasyon kaynak prosesinin hatasızlaştırılması yönünde, alt plastik parçaların SPC sistemi ile ölçüsel kararlılığı sürekli kontrol edilmekte olup, vibrasyon kaynak prosesin bilgisayar kontrollü olması ve kalıplarda pre-centering uygulaması tüm OEM projelerinde geçerlidir.

Hatasızlaştırma sistemleri ile üretilen parçaların vibrasyon kaynak sonrası yapılan normalizasyon, temperleme ve taşıma esnasındaki olası risklere karşı, tüm parçalar PLC ve poke yoke sistemleriyle donatılmıştır ve %100 sızdırmazlık kontrolünden geçmektedir.

Müşteriyle paylaşılan verimlilik kazanımları açısından günlük toplam ekipman etkinliği takibi ve robot ile makine yükleme aşamaları örnek uygulamalardır.